Плюсы

Основные преимущества картона всем известны. Он легок (ящик из гофрированного картона в три-четыре раза легче аналогичного пластмассового, в три раза — ящика из дерева). Соответственно, при транспортировке упакованного в картонные ящики товара экономится, горючее сами ящики могут доставляться заказчику в сложенном виде. Картон многофункционален — его можно использовать для упаковки различных товаров.

Картон пригоден для вторичной переработки. При должной организации достигается многократный возврат в экономический цикл использованной при производстве картона первичной целлюлозы, что существенно экономит материальные ресурсы производителей. Кроме макулатурного картона, из вторсырья также изготавливаются различные волокнистые плиты, бугорчатые прокладки и другие, как правило, строительные материалы. Макулатура является заменителем целлюлозы, древесной и бумажной массы, что благоприятно отражается на экологической обстановке.

Важным плюсом картона является его привычность для потребителей, которые доверяют упаковке, сделанной из целлюлозного сырья. Имидж картона как экологически чистого материала, часто является важным фактором в выборе упаковки.

Минусы

К недостаткам картона относятся более высокая себестоимость, чем у некоторых видов пластика, высокая газо- и влагопроницаемость большинства его видов; негибкость картона как материала, плохая устойчивость к механическим и, особенно, химическим воздействиям. К недостаткам, присущим отечественному картону, также очень часто относится низкое качество.

Картон обладает несколькими серьезными преимуществами перед своим основным конкурентом — пластиком. Его производство требует меньшего расхода электроэнергии и других ресурсов, кроме того, оно более экологично. На картоне легко напечатать различными способами (офсетом, флексографией, шелкографией) любое нужное изображение.

Вместе с тем, пластик заведомо превосходит картон по следующим пунктам:

1) возможность создания упаковки практически любой конфигурации и размера, удобной для транспортировки и хранения;

2) стойкость к химическому воздействию, пыле- и влагонепроницаемость.

Пластик по своей природе больше подходит для создания упаковки, которая используется многократно, каждый день. Картонная упаковка в таких условиях быстро приходит в негодность. Во многом, именно с этим связан переход на использование пластика для упаковки видеокассет, книг, бумажных документов. Нельзя забывать и о том, какие огромные возможности, в сравнении с картоном, предоставляет полимерная упаковка для дизайнерских экспериментов.

Современные технологии позволяют создавать из пластика упаковку, которая будет обладать заданными свойствами — например, пропускать кислород и выпускать углекислый газ, что будет способствовать сохранению продуктов питания, прежде всего фруктов, в идеальном состоянии. Активная упаковка содержит функциональные добавки (поглотители газов и влаги, антимикробные препараты, ароматизаторы и т. д.), способствующие улучшению товарного вида и сохранению заданных органолептических свойств пищевой продукции. Сегодня проводится разработка и внедрение биологически активных упаковочных материалов с ферментами, иммобилизованными на полимерном носителе. Такие материалы будут способны регулировать состав, биологическую и вкусовую ценность продуктов питания, ускорять процессы получения пищевой продукции.

Казалось бы, сам собой напрашивается вывод: картон не в состоянии выдержать соревнование с полимерами на рынке упаковки. Но это далеко не так. Конечно, конкурировать с полимерной упаковкой картон не может, но часто этого и не требуется.

Гофрированный картон используется как упаковочный материал в современном мире уже порядка двух столетий. С тех пор он получил широкое применение в различных областях и стал одним из самых распространенных упаковочных материалов. Сегодня он используется везде, где требуется аккуратная транспортировка и бережная упаковка.

Появление подобной упаковки было вызвано необходимостью найти новое решение для перевозки хрупких предметов, так как стекло, фарфор и другие бьющиеся товары в то время упаковывались в деревянные ящики, при перевозке немалая часть товаров просто уничтожалась. Изобретение новой, специальной упаковки смогло обеспечить транспортировку хрупких предметов в гофроящиках без риска повреждения.

В 1871 году американец Альберт Л. Джонс изобрел и запатентовал в Нью-Йорке «усовершенствованную бумагу на упаковочных предприятиях». Таким образом, в нашу жизнь прочно вошел гофрокартон, который решал несколько проблем одновременно. С его помощью можно было безопасно транспортировать хрупкие и ломкие предметы, а так же он был очень легким на вес, что немаловажно при перевозках.
В результате появления патента всем известный гофрокартон стали выпускать массово.

Первый станок для производства такой гофроупаковки был сделан из двух старых пушечных стволов. В действие он приводился вручную. В процессе работы стволы нагревали при помощи газовой горелки. Впоследствии, из соображений пожаробезопасности, газ заменили паровым обогревом. Размер ящиков ограничивался длиной стволов, поэтому производимая тогда гофротара имела небольшие габариты.

В 1874 году Оливер Лонг,США, усовершенствовал технологию Джонса,его идея заключалась в том, чтобы склеивать гладкую и гофрированную бумагу вместе. Так появился, уже знакомый нам, двухслойный гофрокартон, который использовался преимущественно для транспортировки стеклянных бутылок и других предметов из стекла.Он быстро вошел в обиход, так как был прочнее и, в то же время, нежнее однослойного.

Первая фабрика гофротары появилась в 1883 году, а в 1895 году была создана первая машина комбинированного типа, которая обеспечивала автоматическое производство тары. С её помощью выполнялись все основные процессы, начиная от размотки рулонов и бумаги до получения готовой продукции в рулонах и листах. Производители и сейчас используют станки, основанные на тех же принципах.

В России гофрокартон появился в начале 20-го века. В революционные и постреволюционные годы этот материал, не производился. А вот в 30-е годы прошлого столетия его стали производить в промышленных масштабах. В 1980 г. правительство СССР приняло постановление о полном отказе от деревянных ящиков и переходе на гофротару. Внешний вид этой упаковки практически не изменился, но технологии производства значительно усовершенствовались. К слову сказать, современные производственные аппараты выдают готовую упаковку со скоростью 200 метров в минуту. Как и прежде – это простое, но надежное решение для транспортировки самой разной продукции.